快易收口网后浇带模板施工技术，针对超厚基础后浇带单面快速支模及加固进行研究，包括后浇带受力模型以及模板支撑模型进行了对比分析.且通过工程实施.总结该类超厚筏板后浇带施工技术问题、难点及控制要点。免拆快易收口网模板会一直镶嵌在混凝土里，加固了混凝土的强度，它的免拆除也可以加快施工进度，节省人工及材料成本。

设计具体措施及参数：

由于本工程工期要求很紧，1号楼主楼南北两侧要求均进行施工，因筏板基础上下层各两层钢筋网片，间距较密为160 mm，如果采用模板木仿单侧支模会造成拆除时困难和浪费很大，时间消耗较多，且存在不安全因素，因此初的纯粹的后浇带单侧支模方案只有进行调整，采用了钢筋网加双层快易收口网的方式进行后浇带模板施工。

1号楼主楼超厚筏板后浇带采用外侧支撑为主，内侧钢筋斜拉为辅助进行施工设计。内侧采用双层快易收口网加一层铅丝网，收口网外侧采用钢筋焊接网片做支撑，收口网横向设置，外侧用&20钢筋做竖向背肋间距480 mm，同时两根&20竖肋中间用&14钢筋做竖肋加强;外侧横向背肋为X20钢筋@600 mm，中间用X&14钢筋加强，所用竖向和横向钢筋均焊接形成钢筋网片。

本工程后浇带采用3 mm x 300 mm的止水钢板，止水钢板与竖向钢筋背肋焊接，同时上下均设置一根水平钢筋。

钢筋网片外侧增加竖向双木仿( 50 mm x100 mm )，间距400 mm，保证钢筋网片的刚度，双木仿用钢丝绑扎牢固，外侧在深基坑内搭设钢管支架，并且通过U形托顶在木杭上，将木仿顶牢。

安装时应该注意些什么呢？

为了确保钢筋网片的稳定性，在已浇筑混凝土内侧(后浇带北侧)设置钢筋斜向拉筋，拉筋采用&12钢筋，拉筋与地面角度为300，间距1 200 mm x960 mm梅花形布置，拉筋穿过快易收口网拉住钢筋网片外侧水平&20钢筋，并进行焊接，拉筋底部做弯钩拉住筏板底部顺方向钢筋。浇筑时依靠混凝土握裹力以及筏板底部钢筋拉住钢筋网片。止水钢板上下均设置一道拉筋，确保此处稳定。

收口网安装时可以纵向或者横向使用，这里没有严格要求，但是支架必须要与骨架形成一个直角。浇筑混凝土时，骨架必须面向混凝土的一面。有时施工中还要切割网片，可以用工地中常见的重型剪刀就可以。相邻的模板面应重叠搭接，并以外侧的筋以150mm间距构紧，模板面的边缘应超出支承150mm为好。将混凝土浇筑到收口网模板稍后的一点是合适的，这样施工不但可以减少材料所受的冲击，也使混凝土建筑到合适的位置，以便在快易收口网模板表面产生粘接效果。通常情况下，如果在形成所需要的表面时遇到困难，原因不是由于混凝土混合物过于混杂，而大的可能性是因为混凝土太干了，或者说是施工时没有严格按照规范来操作。

免拆快易收口网也是我公司生产的主要产品之一，购买了我们的丝网产品，如果在施工时遇到什么困难，随时可以联系我们的技术人员，我们将提供全程售后服务。混凝土后浇带的施工有很多种施工方案，包括单面支模、双面对撑，有时根据工程的实际需要会做一些修改改进，但是对于7. 65 m深的后浇带的模板支撑以及其安全规范的做法还是比较少，通过对本工程超厚筏板后浇带施工的研究和探讨会对相应类似问题提供一个可供参考的先例。

超厚筏板后浇带施工技术研究现状：

近几年国内有较多的关于后浇带模板施工技术的研究，也有很好的施工方案，如单面支模，即将后浇带视为一面墙体在单侧进行模板支设，也有采用两侧混凝土同时施工，后浇带中间采用双向顶撑的方法。但是对于本工程这种厚处到达7. 65 m的筏板后浇带，并且其两侧均为深基坑，钢筋和支架纵横交错，工期要求紧张，模板支设拆除难度大的还未见先例。因此针对本工程特点和施工难点，对超厚筏板后浇带施工技术进行了探讨、研究和实施。

工程概况：

本工程为成都市西部国际金融中心项目，包括四栋超高层建筑。住宅为剪力墙结构，商业楼为框架核心筒结构。工程占地面积28 907 ㎡，总建筑面积为29万㎡，其中1号主楼建筑高度为240 m，地下室共5层，深度为-31. 3 m，基础为筏板基础。1号楼主楼范围筏板厚为4. 0 m，电梯井筒处厚度为7. 65 m,筏板混凝土为C40P10，其余筏板厚度包括2.7 m,2.2 m,1. 8 m,0.9 m等。

整个地下室为整体式地下室，筏板基础有多条后浇带，包括沉降后浇带、温度后浇带共计17条后浇带，其中1号楼主楼筏板中间温度后浇带为复杂，深的后浇带，包含中间电梯基坑深处混凝土厚度为7. 65 m，该段后浇带长度为21. 8 m。温度后浇带其余部分厚度为4m到1. 2 m，总长度为55. 8 m 。

该温度后浇带位于1号楼主楼中间部位，穿过主楼核心筒，两侧钢筋均比较密集，筏板钢筋也比较多，不计附加钢筋，深后浇带处上下各两层双向钢筋，中间设置温度筋，共5层钢筋网，钢筋穿插较多。

该温度后浇带将1号楼主楼筏板一分为二，南北两侧混凝土分别为6 800m3和7 600m3，混凝土浇筑量相当大，同时对于该温度后浇带模板支设提出了更高的要求。

钢管支撑架采用&48 x 3. 5 mm扣件式钢管满堂脚手架搭设形式，同时设置斜向剪刀撑。在支撑木杭处设置斜向支撑，确保受力合理均匀，局部采用水平顶撑处钢管需要设置防滑双扣件，同时保证钢管与两根以上立杆进行连接。

为了确保钢筋网片的稳定性，在已浇筑混凝土内侧(后浇带北侧)设置钢筋斜向拉筋，拉筋采用&12钢筋，拉筋与地面角度为300，间距1 200 mm x960 mm梅花形布置，拉筋穿过快易收口网拉住钢筋网片外侧水平&20钢筋，并进行焊接，拉筋底部做弯钩拉住筏板底部顺方向钢筋。浇筑时依靠混凝土握裹力以及筏板底部钢筋拉住钢筋网片。止水钢板上下均设置一道拉筋，确保此处稳定。