后浇带收口网施工安全质量技术措施

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后浇带收口网施工安全质量技术措施

作者：昊润丝网来源：原创日期：2015/9/12 浏览量： 181017 关键词：后浇带收口网

内容提示：一、工程范围施工安全用电措施 1、施工现场的电工、电焊工必须经有关部门技能培训考核合格后，持证上岗，无证人员不得从事电气设备及电气线路的安装、维修和拆除。基础筏板...

一、工程范围施工安全用电措施

1、施工现场的电工、电焊工必须经有关部门技能培训考核合格后，持证上岗，无证人员不得从事电气设备及电气线路的安装、维修和拆除。基础筏板、墙体、顶板、检修孔等所有砼浇筑、砼振捣、找平、收面、拉毛、养护、工地内所有砼清理、清錾楼层表面浮浆、清理浇筑时墙柱钢筋污染的浮浆、清墙柱头面松动的砼、砼二次利用、垃圾装袋运输、板缝封堵、清錾拆模后墙柱堵封的砼，拆模后表面砼存在的问题及时处理。

2、电线接头尽量少，接头必须作好处理确保不漏电，并且必须作好防水措施；闸刀盒必须配有盒盖，配备漏电保护装置，并有明显的危险标志。砼的养护覆盖及覆盖物品的回收。

3、移动金属梯子和操作平台时，要观察高处输电线路与移动物体的距离，确认有足够的安全距离，再进行作业。自备工具：刮杠、铁抹子、拉毛刷、雨衣、雨鞋、铁铲、手套、绝缘劳保、皮桶、电支机、振动棒、电缆、电线等。

4、在地面上运送材料时，不要踩踏电线，停放手推车、堆放钢模板、钢筋时不要压在电线上。

移动小型机具时，必须先切断电源，不能带电移动。

6、经常检查电线是否存在漏电现象，一旦发现，必须及时处理，带用电安全后方可继续使用。

7、施工现场的电气线路全部采用“三相五线制”专用保护接零系统供电。

8、架空线采用绝缘铜线，并架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。

二、钢筋绑扎安全技术措施

1、钢筋施工场地应满足作业要求，机械设备的安全要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。

2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

4、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

5、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

6、起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

7、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。

8、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。

9．钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。

10．高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

11、雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

12、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

二、模板支立及拆除作业安全措施

梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

1、支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。

2、支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作台。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢固，模板支撑不得固定在脚手架上。

3、用机械吊运模板时，应先检查机械设备和钢丝绳、卡环等吊具，起吊后下面不得站人或通行。模板下放距离地面1米时，作业人员方可靠近操作。

4、高处作业应将所需工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台上，更不得插在腰带上。

5、拆除模板作业时，应按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉到。在起吊模板前，应先检查连接螺杆是否全部卸掉，确认无连接后方可起吊。

6、在用撬棍、锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。

7、模板倒运时，应固定牢固，并有专人指挥，注意交通安全。

8、施工现场设置安全护围和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。施工人员必须戴好安全帽方可施工操作。

三、电焊工安全措施

1、施工现场作业人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

2、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚。梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

3、电焊机电源线路及专用开关的设置，应符合电焊机安全使用的要求，并必须安装二次空载降压线路故障排除必须由专业电工进行。

4、雨天不得在露天电焊，在潮湿地带作业时，作业人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

5、电焊机导线应有良好的绝缘，不得将电焊机导线放在高湿物体附近。电焊机导线和焊线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道，机床设备和建筑物金属构架和轨道上。

6、电焊机导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面积，当导线通过道路时，必须架高或穿人防护管内埋设地下，当超过轨道时，必须从轨道下面穿过，当导线绝缘层受损或断胶时，应立即更换。

7、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力，电焊钳握炳必须绝缘良好，握炳与连接应牢靠，接触良好，连接处应采取用绝缘布包好并不外露。

8、严禁在运行中的压力管道，装有易燃、易爆物品的容器和承载受力构件上进行焊接。

9、在容器内施焊时，必须采取以下措施：

1）、容器必须可靠接地，焊工与焊件间应绝缘。

2）、容器上必须有进出风口并设置通风设备，严禁向容器内输入氧气。

3）、容器内的照明电压不得超过12V。

4）、焊接时必须有人在场监护。

5）、严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

6）、高处焊接或切割时，应有可靠的作业平台，否则必须系好安全带，焊割场所固围和下方采取规定的防火措施并有专人监护。

7）、多台焊机在一齐集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。焊接铜、铝、锌等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面罩或呼吸滤清器。

8）、更换场地移动焊把线时，应切断电源，作业人员不得用胳膊夹持电焊钳，禁止手持把线爬梯、登高。

9）、清除焊渣，应戴防护眼镜、头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

10）、工作结束，应切断焊机电源，锁好开关箱，并检查作业及周围场所，确认无引起火灾危险后，方可离开。

五、高空作业注意事项

1、高空作业人员，必须经医生检查身体合格。凡精神不正常、高血压、心脏衰弱者，不得进行高空作业。高空作业人员必须正确系好安全带，戴好安全帽，穿好防滑鞋。

2、新工人，必须先进行安全规程的学习，在他们全部熟悉规程后才能登高作业。

3、大风（六级以上）、雷雨、严寒、浓雾时，暂停所有高空作业或露天作业，操作人员应下至地面避雷。和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2~3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后在下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后在下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。

4、严禁从高空向下抛掷任何物品。高空向下吊运物品时，其物品必须系牢，有专人负责指挥，下面设围栏警戒区。

5、夜间有人操作活动场所，应有足够的照明。

6、夜间施工必须有专人负责安全生产工作。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

六、混凝土浇筑及振捣棒安全注意事项

1、混凝土浇筑应严格按照施工方案确定的浇筑顺序进行施工，不得随意浇筑。

2、作业人员应站在作业平台上施工，不得在模板上行走、站立。

3、夜间施工必须有照明设施，光线充足。

4、吊运混凝土要有专人负责指挥，吊斗落斗前，下面的作业人员必须躲开，严禁吊斗碰撞模板。施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或版面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。

5、砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；

6、夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；

7、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；

施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水清洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操纵振实，使新旧混凝土紧密结合。