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高层后浇带建筑施工防水安全控制

作者:昊润丝网 来源:原创 日期:2015-9-14 浏览量: 51744 关键词:后浇带收口网
内容提示:当建筑结构的平面尺寸超过混凝土规范规定的伸缩缝大间距或建筑结构平面较为复杂时,可以通过设置后浇带避免因温度、收缩不均匀可能产生的裂缝。按照设计及施工规范要求设...

当建筑结构的平面尺寸超过混凝土规范规定的伸缩缝大间距或建筑结构平面较为复杂时,可以通过设置后浇带避免因温度、收缩不均匀可能产生的裂缝。按照设计及施工规范要求设置后浇带的位置,尽量选择结构构件少且施工方便的部位。基层必须牢固,无松动、起砂等缺陷,基层表面应平整光滑均匀一致,其平整同石油历青卷材基层的要求一样,基层应干燥其含水率宜小于9%,基层若高低不平或凹坑较大时,应参用掺加107胶(占水泥重量的15%)的1:3水泥砂浆抹平,基层与变形缝等相连和阴角应做成均匀一致,平整光滑的直角必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除,并将尘土杂物清除干净,好用高压空气进行清理,阴阳角处更应仔细清理,若有油污、铁锈等,应以砂纸、钢丝刷、溶济等予以清除。

后浇带将建筑结构平面划分为若干个部分,待主体施工完成45天后,用比构件混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土浇筑,防治新老混凝土间出现施工冷缝,后浇带混凝土的浇筑宜选在气温较低时,考虑不利因素对施工作业的影响。

1.建筑施工后浇带收口网的设置
   施工后浇带可分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带,后浇带一般具有多种变形缝的功能。现在为减小高层建筑与群房间的不均匀沉降一般不设置沉降缝而采用施工后浇带的方法,但是还要根据建筑场地地基持力层土质情况、基础类型及上部结构布置等条件综合确定。

后浇带收口网的留设部位和距离要充分考虑温度、收缩应力的影响,一般间距为20m—30m,贯通整个结构的横截面,宽度为70mm—1000mm,一般取800mm。后浇带不一定直线通过一个开间,避免钢筋100%有搭接接头,一般后浇带所采用的形式有:平直缝、阶梯缝、凸形缝、凹形缝,施工中具体采取何种形式可根据情况自己决定,地下室外墙一般采用平直缝并安装钢板止水带。后浇带处基础垫层宜降低50mm—100mm,以便于处理施工缝和排除积水,在雨期施工应每隔50m设置一个集水坑。

施工注意事项:材料运至现场应妥善保管,方类堆放,防止,并应远离火源,严禁烟火、遇雨或基层不干燥,均不得施工,施工温度宜在00C以上,温度过低会使涂膜材料粘度增大,不便操作且由于不涂而浪费材料,已施工好的防水层应注意保护。

   后浇带处梁板受力钢筋不应断开,如果梁板跨度不大,可一次性配足钢筋;当跨度较大,钢筋密集时,可按规定断开,在后浇带混凝土浇筑前焊接好。施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位,一般在梁、板的反弯点处,此处弯矩和剪力相对都较小,但有时也选在跨中,此处剪力很小。为了保证后浇带混凝土粘结的牢固性,一般避免留直缝。对于板应留斜缝,基础和梁应留企口缝。
2.后浇带的施工技术措施,后浇带模板及支撑系统的施工
后浇带处不设置独立的支模、拆模体系,由于不独立,拆模时后浇带模板只能连同其他模板一起拆除,这样导致后浇带两侧结构在一定情况下成为了悬挑结构,是施工中常出现质量问题的环节。后浇带往往设在跨中1/3位置,混凝土未浇筑前只有钢筋相连,浇筑后浇带混凝土相当于在两侧结构施加向下的荷载。若遇到截面和配筋较小的构件,过早拆模可能导致整体断裂。监理发现这种问题后,施工单位会使用钢管或木柱等材料支在后浇带底部,但是拆模后已经改变了构建的受力,再次支顶达不到预期效果。对于后浇带部位施工人员在模板支设时要注意以上问题,对于没有形成独立支撑系统的地方要认真整改。
后浇带混凝土浇筑施工技术措施
后浇带大多在各楼层上下同一位置处,为一条贯通建筑横向的“直线带”,这样做容易引起此位置处出现应力集中现象。待后浇带施工完毕后出现贯通的裂缝。后浇带施工时优先采用柔性好、施工方便的钢丝网,可作为永久性模板使用。为了方便施工,钢丝网宜在钢筋吊装入模前或侧模合模前敷设。钢丝网应就近绑扎在钢筋上,还应在背面设置临时固定结构,以防止浇筑混凝土时钢丝网向外鼓出。为了防止在浇筑时从保护层处漏浆可在接缝底部保护层部位放一短钢筋。
2.3后浇带垂直施工缝的处理措施
后浇带垂直施工缝,对于采用木模的可以采用高压水冲毛,也可按照施工规范采取人工凿毛的办法;对于采用钢丝网模的待混凝土达到初凝时采用压力水冲洗,清除表面浮浆,冲洗程度以周围露出粗骨料为宜。混凝土达到终凝后可将钢丝网拆除,并用高压水再次冲洗施工缝表面。因此,后浇带垂直施工缝的处理要掌握好混凝土的初凝与终凝时间,使施工缝表面处理达到佳效果,减小新旧混凝土裂缝的出现。
地下室顶板后浇带混凝土的浇筑
高层建筑后浇带的作用不同所需留置的时间也不同, 伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定, 一般在主体施工完成后45~60天才能浇筑;沉降后浇带需在建筑物基本完成沉降后进行,或按照结构设计说明执行。浇筑后浇带混凝土前,用水冲洗施工缝,保持湿润24h,并排除混凝土表面积水,宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土,可采用膨胀水泥配制,也可采用添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制, 混凝土的强度应提高一个等级,其配合比通过试验确定,宜掺入早强减水剂。要严格控制膨胀剂的掺加用量,所用膨胀剂和外加剂的品种,应根据工程性质和现场施工条件选择,并事先通过试验确定配合比, 并适当延长掺膨胀剂的混凝土搅拌时间,以使混凝土搅拌均匀。
3.施工流程中的要求以及注意事项
后浇带施工时模板支撑应安装牢固, 钢筋应进行清理整形, 施工的质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求,以保证混凝土密实不渗水和产生有害裂缝。浇筑后浇带的混凝土必须按规范上试件留设的要求留置试块。有抗渗要求的,应按有关规定制作抗渗试块。
施工中对对钢筋应采取保护措施, 以防钢筋被踩弯和压弯,若有踩弯和压弯现象,浇筑混凝土前需矫正。加强对混凝土的及时养护,一般采用蓄水保养方法。后浇带封闭前,后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除,同时后浇带跨内不得施加其他荷载,例如放置施工设备、堆放施工材料等,以保证结构安全。后浇带空置期间,为防止杂物进入,采取胶合板封闭的措施。施工方法:底胶的配制:甲料(黄褐色胶体):乙料(黑色胶体)=1:3(重量比)配合搅拌均匀,以聚氨醋深膜防水材料按甲料:乙料:二甲笨=1:1.5:1.5配合,深布施工先用油漆刷沾底胶在阴角等复杂部位均匀深刷一遍,再以长把滚刷进行大面深布,要均匀深布,不得过厚或过薄、更不得漏涂或露底,底胶涂后要干燥4小时以上方可进行下道工序。细部处理:在铺贴卷材之前应对阴阳角等薄弱部位做增强处理。铺贴卷材:在坡面上,卷材的长边应垂直于排水方向;在转角处及立面上,卷材应自下而上进行铺贴,按预光量好的卷材尺寸扣除搭接宽度,贴铺面弹性线标明,在基层表面及卷材表面涂布cx—404胶:先将装cx—404胶的铁桶打开,用木棍将胶搅拌均匀,然后分别在层基表面及卷材表面进行深布,具体做法是卷材展开平铺在干净的基层上,用长把滚刷沾满cx—404胶迅速而均匀地进行深布(接头处10cm内不涂胶),不得漏涂露底,不允许有凝聚胶块存在,基层的深布亦按上述方法进行,要注意不得在同一处反复涂刷。以免“咬”起底胶,形成凝胶,杂复部位滚刷不便施工,可用油漆刷深刷。深刷cx—404胶后需待其基本干燥方可铺贴卷材。卷材应用原纸重新卷起,要注意两端平直,不得折,并防止粘土、砂子或尘土等污物。在重新卷好的卷材中心插入一根30、长115米铁管,两人分别手执铁管两端,先将卷材一端粘贴固定在起始部位上,然后弹好标准线铺展卷材,不要拉深太紧,并每隔1米对标准线将卷材粘贴切一下,注意不要拉伸卷材,不使卷材折陷,每铺完一张卷材应立即用干净而软的长把滚刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍,以排除粘结层之间的空气。卷材搭设宽度不小于100mm,在粘贴卷材时先将 接头处每隔50—100cm以cx—404胶临时固定,大面积卷材铺好后即粘贴卷材接头,用基丁粘结济A:B=1:1配合搅拌均匀,再用油漆刷将粘结济均匀涂刷在翻开的卷材接头的西面,然后干燥10—30min,待基本干燥后即可粘合,从一端开始压合边驱除空气,使之无气泡及折陷存在,后再用手持小铁辊顺序用力滚压一遍。卷材收头处理:卷材收头必须用聚氨醋嵌逢膏封闭,封闭处固以后,在收头处再涂刷一层聚氨醋涂膜防水材料,在其尚未完全固化时,即可用107胶水泥砂浆压缝封闭。
后浇带收口网已经普遍用于高层建筑主体及与裙房的连接部位,对于超长的框架结构,设置后浇带可以解决钢筋混凝土的收缩变形和收缩应力。后浇带应按设计及施工要求留设,宜做成企口缝,并达到浇筑时间后才能进行施工,浇筑前按要求对表面进行清理,振捣过程要保证混凝土的密实性,要及时做好养护工作。施工中药加强监督检查力度,认真总结每次的施工经验,对以后施工就有重要指导意义。

为了保证建筑工程质量监督和管理工作的顺利开展,要强化各部门的质量监管意识。建筑工程的建设施工单位不仅要注重经济效益,更要加强在投资过程中的管理、控制意识。同时,施工单位也要加强对质量管理的认识,改变传统的质量监管意识,引入全新的质量监督和管理理念,从而促进质量管理工作的顺利开展。建筑工程的监理单位是建筑工程监督和管理的重要组成部分,其要加强对质量监管的认识,认真履行自身的监理监督的职责,保障建筑工程的施工质量。


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