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后浇带收口网在超长钢筋混凝土结构中的无缝设计与施工技巧

作者:昊润丝网 来源:原创 日期:2015/4/25 浏览量: 143697 关键词:后浇带收口网
内容提示:随着建筑业的迅猛发展,经常会遇到超长钢筋混凝土结构中无缝设计和施工的问题,在超长无缝混凝土结构施工中,混凝土裂缝的控制是一个很重要的课题。下面将着重介绍超长无缝...
随着建筑业的迅猛发展,经常会遇到超长钢筋混凝土结构中无缝设计和施工的问题,在超长无缝混凝土结构施工中,混凝土裂缝的控制是一个很重要的课题。下面将着重介绍超长无缝混凝土结构的设计方案,通过对基本原理的分析,阐述了在超长无缝混凝土结构中采用膨胀和加强带替代后浇带的技术要点。后浇带收口网的使用,便于环境保护在建筑墙体应用十分广泛,也有必要使用收口网,这是有原因的,提高施工效率,经济效益明显。按现行规范的要求,当建筑物长度超过一定长度就需设置仲缩缝,或在恰当的位置设置后浇带,以解决建筑物混凝土的收缩和因温度变化而引起混凝土开裂的问题。但以此同时,也给建筑设计带来一些新问题:如使立面处理,防渗漏等变得复杂,也提高了施工难度和工程造价。在近代地震灾害调查中也发现,设缝的建筑物大都发生不同程度的碰撞震害。为此人们对超长结构的无缝技术也越变得重视。

  后浇带收口网作为一种新型免拆除金属模板,是一种由镀锌钢板为原料,经机械冲压加工而成的有Ⅴ型单向肋骨的立体镂空网状模板,适用于分段浇注混凝土的施工缝处理.当混凝土在模板一侧浇注振捣时,混凝土紧密嵌入镂空突起的肋骨里,形成一个连续机械式楔状接触面.后浇部分混凝土与原结构的黏接和剪切强度可以达到与经过良好剔凿处理的混凝土结合面相同的效果.快易收口网与传统模板相比,具有适合施工操作的强度和可变形性,在工程质量、结构安全、降低施工成本等方面有着良好的作用.经以上比较,采用比常规施工方法省时、省力,而且免去一道工序,在人、材、物三方面均有节省,而且确保了业主要求的施工进度,提前给安装单位提供作业面。各工程项目的业主均非常重视工程施工进度,我厂电站按工程师的进度要求正常施工,不仅为我厂在本工程下一步工作打下了良好的基础,而且为我厂在湖北进一步拓宽市场迈好了第一步。快易收口网是作为消耗性模板来固定的。当混凝土在模板后面浇注时,网眼上的余角片就嵌在混凝土里,形成一个与邻近浇注块相连的机械式楔。接缝的质量受到严格控制。

无缝设计方案的分析:

1.基本原理:
无缝设计的思路是“抗放兼施,以抗为主”,其膨胀加强带所建立的预压应力,与混凝土抵抗收缩变形所产生的拉应力能达到补偿平衡,这是无缝设计的关键。
2.加强带设置位置:
由于该工程地下室底板和地下室墙板混凝土等级不一致,施工中按规范要求设置水平施工缝阵冈板比水带),底板、墙板和顶板共分三次浇筑完成,共设置两道加强带
3.膨胀加强带构造措施:
加强带沿轴线方向共设置二道(包括底板、墙板、顶板),宽度2m,在加强带的两侧架设密孔钢妊网,网孔5mm,以防比带外混凝土流入加强带,带内增加水平构造钢筋8 @100.钢筋规格同原设计的配筋,加强带混凝土强度等级比两侧混凝土提高一级,采用了C35,C45混凝土,施工中,先浇一侧带外混凝土,浇到加强带时,改用膨胀混凝土,由A轴向H轴连续浇捣。
4.微膨混凝土的设计:
膨胀混凝土用于超长结构无缝施工,其限制膨胀率设计和设定非常重要,膨胀率偏小,则补偿收缩能力不足,无缝施工难以实现,膨胀率过大,对混凝土强度有明显的影响。微膨混凝土的设计,主要是在混凝土的配比中掺入适量的外加剂、添加剂,使得混凝土在凝固过程中产生水化热和凝固后的干燥收缩,即热胀冷缩所产生的变形压缩到低的一种构思。
2、无缝工程施工原理:
UEA混凝土在硬化过程中产生膨胀作用,在钢筋和邻位约束下,钢筋受拉,而混凝土受压,当钢筋拉应力与混凝土压应力平衡时,钢筋截面积,u一配筋率(%),Ac-混凝土截面积,Es一钢筋弹性模量(Mpa),£2-混凝土的限制膨胀率(%)    由(1)式可见,C与£2成正比例关系,而限制膨胀率£2随UEA的掺量增加而增加,所以,通过调整UEA的掺量,可使混凝土获得0.2~0.7MPa的预压应力,根据水平法向力x分布曲线,设想在应力大的地方施加较大的膨胀应力}c,而在两侧施加较小的膨胀应力,全面地补偿结构的收缩应力,控制有序裂缝的出现。
由于钢筋混凝土结构长大化和复杂化,取消后浇带的超长缝混凝土结构施工必须根据结构特点灵活运用,沉降缝不能取消,具有沉降性质的后浇带也不能取消UEA加强带的性质是以较大膨胀应力补偿温差收缩应力集中的地方,所以,它可以取消后浇带加强带的间距可控制在40~60m,一般可连续浇注100~200m超长结构。
3、具体施工步骤与措施:
1.混凝土试配:
膨胀混凝土的试配,重点解决超长无缝混凝土施工中UEA掺量控制和降低混凝土水化热。经多次试验,UEA替代水泥量在10 -12%范围内,对混凝土强度不影响,同时利用收缩膨胀测定仪测定,其膨胀率£2=2- 3 X10-4,在钢筋率a =0.2- 0.8%时,可在结构中建立0.2- 0.7MAP。的预压应力,这一预压应力可补偿混凝土在硬化过程中产生温差和干缩的拉应力。
2.筏板膨胀加强带施工:混凝土浇筑方向首先根据现场实际情况,商品混凝土供应能力,浇筑能力,确定筏板混凝土浇筑方向。
3.确定膨胀加强带的设置:膨胀加强带处的浇筑方向4台混凝土泵分两组对向进行,浇筑整个过程中,侮组中应保证1台泵退泵连续浇筑超长无缝筏板混凝土,另外1台则机动配合塔吊吊斗进行膨胀加强带和墙体混凝土浇筑。
4.主要技术措施:
a.混凝土浇筑时,注意严防其它部位混凝土进入膨胀后浇带内,以免影响设计效果。浇筑混凝土前的润管砂浆必须弃置,拆管排除故障或其它原因造成的废弃混凝土严禁进入工作面。严禁混凝土散落在尚未浇筑的部位。以免形成潜在的冷缝或薄弱点。对作业面散落的混凝土,拆管倒出的混凝土,润管浆等应吊出作业面外。
 b.在混凝土浇筑至膨胀加强带附近时,应注意使振动棒插捣点与密目快易收口网保持距离不小于30cm,并不得过振。
c.膨胀加强带处混凝土采取塔吊吊斗吊运和混凝土输送管泵并用加强带处超长无缝筏板混凝土浇筑在一侧混凝土浇筑完毕后进行,墙体混凝土待该部位超长无缝筏板混凝土初凝后终凝前浇筑。膨胀带混凝土,振捣棒可靠近密目快易收口网,但不得碰撞。
d.超长无缝筏板板面上的板面粗钢筋处,容易在振捣后、初凝前出现早期塑性裂缝和沉降裂缝,必须通过控制下料和二次振捣护以消除,以免成为混凝土的缺陷,导致应力集中,影响温度收缩裂缝的防治效果。底板浇筑至标高后,在终凝前用磨光机反复抹压多次,防比混凝土表面的沉缩裂缝出现。
e.膨胀混凝土只有充分湿养护才能发挥UEA混凝土的膨胀效能,必须提高养护意识,设立专职养护人员,建立严格的混凝土养护制度混凝土浇筑完毕后即应保湿养护14d混凝土收平后,即应洒水润湿,再用塑料膜严密覆盖,如盖麻袋一层在养护期喷洒雾状水保持环境相对湿度在80%以上,以减少混凝土干缩。
墙体膨胀加强带施工:
为释放部分收缩应力,在墙体施工中采用了“后浇膨胀加强带”的施工方法,即以膨胀加强带为界,分段浇筑掺12% UEA的C50,P8小膨胀混凝土,养护28d后,用掺15%UEA的C55, P8大膨胀混凝土同填膨胀加强带。后浇筑膨胀加强带可按照传统后浇带设置。
楼板膨胀加强带施工:
楼板膨胀加强带用密目快易收口网隔开,固定方法同筏板。浇筑时采用齐头并进、连续浇筑的方法,膨胀加强带外用掺12% UEA的小膨胀混凝土,浇筑到加强带时,用掺巧%UEA的大膨胀混凝土,到另一侧时,又改为浇筑掺12%UEA混凝土。
超长无缝混凝土结构是以UEA补偿收缩混凝土为结构材料,以加强带取代后浇带连续浇筑超长钢筋混凝土结构的一种新工艺。在本工程中,对底板和楼板采用加强带取代后浇带,证明采用超长无缝混凝土结构施工技术是一种有效的新型施工工艺,有利于满足工程质量要求和建筑造型的要求,简化了施工工序、缩短了工期,降低了工程成本。

在以后使用快易收口网免拆模板的过程中,应注意以下两点:

(1)混凝土浇筑过程中,应通过快易收口网本身特殊网孔观察混凝土浇筑情况,避免混凝土出现孔隙和蜂窝;

(2)不到拆模时间不得踩踏、碰撞后浇带收口网(收口网本身刚度小,特别是其上口无背方处),以免使混凝土缺棱掉角。

快易收口网的安装方法如下:

1、可与一般传统支架系统一并使用,相当于20mm夹板使用的中心距已足够。

2、可以纵向或横向使用,但支架必须与骨架成直角。

3、在使用中,要装收口网骨架必须朝向准备接受灌注混凝土的一面。

4、网片可于工地中用重型剪刀或磨碟机切割。

5、相接网片应以骨架瓦套来结合,并以150mm之间让距缚好。前后尾网片则应有150mm之重迭口,并支撑好。

后浇带收口网可与所有常用的支撑装置一起使用,为了代替略拆卸支撑的工作。可以使用制成适当形状的钢筋,以代替常用的螺杆。禁固于支撑的方法,可以是钉到筋木上面或用铁丝绑到钢条和钢筋上。相邻的模板面应重迭搭接,并将外侧的筋以约150mm的间距构紧。模板面的边缘应超出支承为150mm。

后浇带收口网大体积混凝土模板工程要求:

1、大体积混凝土的模板和支架系统除应按国家现行有关标准的规定进行强度、刚度和稳定性验算外,同时还应结合大体积混凝土的养护方法进行保温构造设计。

2、模板和支架系统在安装、使用或拆除过程中,必须采取防倾覆的临时固定措施。

3、后浇带或跳仓方留置的竖向施工缝,宜用钢板网、铁丝网或小木板拼接支模,也可用快易收口网进行支撑;后浇带的垂直支架系统宜与其它部位分开。

4、大体积混凝土的拆模时间,应满足国家现行有关标准对混凝土的强度要求,混凝土浇筑体表面与大气温差不应大于20℃;当模板作为保温养护措施的一部分时,其拆模时间应根据本规范规定的温控要求确定。

5、大体积混凝土有条件时宜适当延迟拆模时间,拆模后,应采取预防寒流袭击、突然降温和剧烈干燥等措施。

在桥梁施工技术创下3项国内第一:在横梁施工中,采用“高塔大横梁无支架施工法”,为国内首创;从先导索抛送到猫道施工完成,全部用时33天,创下单日完成6根猫道承重绳架设的施工记录,并刷新了国内猫道施工快速度;在锚碇施工中,首次在国内采用大型冷水机温控技术。 创下2项省内第一:在锚碇后浇段施工中,首次在湖南高速公路领域采用一次性“快易收口网”,有效缩短了建设工期,节约了工程造价;2011年5月22日,大桥先导索成功采用火箭抛送过谷,成为湖南高速公路建设史上第一个、国内第二个采用火箭抛送先导索技术的项目;   张花高速公路途经张家界永定区以及自治州永顺、保靖、花垣三县。张花高速公路建成通车后,将在湘西北地区形成一条东西方向的运输主动脉,推动湘西北少数民族区域经济发展,促进沿线旅游资源和矿产资源开发。

 由于快易收口网具有力学性能优良和自重轻等特点,非常适于分段浇注混凝土,现已被许多大型建筑和土木工程所采用,如遂道、桥梁、筏式基础、下水道、地下铁、挡土墙、核能电厂、船坞码头、储槽、自来水及污水厂、高层建筑、海洋工程及不规则或曲面造型等作为混凝土永久免拆模板。该项目试生产成功,目前已经正式投人生产,班产400张,年产值在15。万元以上。

 

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