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重庆新建铁路现浇支架施工专项方案

作者:昊润丝网 来源:原创 日期:2015-8-26 浏览量: 34925 关键词:快易收口网
内容提示:重庆新建铁路现浇支架施工专项方案 一、基础施工方案  1、施工工艺流程及各主要流程节点  (1)施工工艺流程  建设后移交场地后的施工准备→测量放线定...

重庆新建铁路现浇支架施工专项方案

 一、基础施工方案 

1、施工工艺流程及各主要流程节点 
(1)施工工艺流程 
建设后移交场地后的施工准备→测量放线定位→人工清理基底→地基收口网加固和处理→检验验收→垫层施工………… 
(2)基础施工阶段平面排水 
基础施工过程中,施工平面有小量的地表雨水,其水排放于施工平面内,采用临时明沟形式有组织地导入临时集水井,通过临时集水井经沉淀后用污水泵排入市政下水道。
(3)开挖后人工清底及找平。
(4)地基局部加固和处理 
基础工程开挖成型后,立即进行反复测量放线,复核无误后,对非基岩持力层基础应按以下方法进行换填: 清除地面浮浆后夯实、用级配较好的砂夹石,分层夯填(分层夯填厚度为200-300mm)至基础垫层底面,要求换填后的地基承载力特征值不小于250KPa………… 
(5)地基检查与验收 
基础地基按上述快易收口网要求施工完毕后,然后进行验槽………… 
根据现场土质条件,坑(槽)挖到设计标高后,必须进行基底验收工作,第一次检验基底,应有设计单位、建设单位、监理单位、质检监督部门、勘察单位等参加,鉴定基底土质是否达到设计要求,并及时办理收口网验收手续。
(6)箱涵基础垫层施工方法 
基底验收合格后,应立即进行垫层封底施工,如因其它原因未能及时封闭,封底前必须重新清理基底后再封闭。
垫层施工放线完成,对其进行高程测量,边部采用定型模板支模,中部采用打粑的方式控制其高程。

由于垫层分项工程量较大的保证了安全文明施工,应采用预拌砼进行浇筑。浇筑中,先用插入式振动棒进行振捣,再用平板式振动器振捣碾平,以保证其垫层的平整度。待垫层砼养护至强度的30%后,方可在上面进行施工上部工程。

据15孔现浇箱梁施工总体计划安排,结合工程实际情况,XX高速特大桥2孔现浇梁、B中桥孔现浇梁、C大桥10孔现浇梁采用满堂支架施工,计划配置3套支架,3套底模、内模,3套端模、外模。底模、内模采用竹胶板,外模采用定型钢模。支架及模板数量根据现场实际进度情况及时进行增减调整。 

2、箱涵墙体与盖板施工 
2.1、钢筋制作、安装及固定 
(1)钢筋工程的下料制作 
a、检查各部位钢筋的型号、规格、形状、数量是否符合设计图纸。 
b、根据收口网施工设计图纸,依据有关钢筋砼的规划与图集正确下料,确保钢筋骨架形成的尺寸和各项指标符合设计、规范等的要求。
c、钢筋各部位各构件的骨架的形成还应注意,各构件相互的施工位置关系,保证相互之间不发生叠加引起顶模,尺寸短小等施工通病。
d、必须符合钢筋收口网工程施工验收规范,满足设计要求。
(2)钢筋绑扎及固定 
a、钢筋绑扎程序:钢筋制作编号→涵洞涵墙竖向钢筋安装绑扎→竖向钢筋安装绑扎→拉筋及其他附属筋安装→模板及螺杆安装、与支撑系统连接固定→涵洞顶板底模安装→涵洞顶板底层钢筋安装→顶层钢筋安装→双层钢筋垫筋及其他附属钢筋安装→保护层垫块安装→高程、轴线、型号、规格的检查复核→检查检验与报验、整改、验收………… 
b、要求按设计图钢筋大样进行绑扎钢筋(包括说明)………… 
c、涵体上下层钢筋和多层竖向钢筋骨架在绑扎安装前必须将其每根钢筋编号按设计要求对号吻合后,方能穿入就位,不准乱穿,否则将影响各部位钢筋移位。钢筋网上下层在安装时,应严格按设计要求明确的上下层钢筋位置进行安装,否则将影响结构承载力。
d、双层钢筋绑扎时,应切实注意其双层钢筋垫筋的安装位置,并在上层绑扎点呈梅花状点焊,局部较弱处还应加强设置垫筋,这样才能保证钢筋骨架的断面尺寸,保证浇筑砼过程中钢筋骨架不变形。
e、钢筋的连接方式,按设计和规范要求,大于Ф16的钢筋采用机械直螺纹套筒连接,其他型号钢筋采用电弧焊和绑扎搭接连接,根据结构和部位要求可采用对焊连接。本工程由于通长筋较多,应采用机械连接。
f、钢筋保护层,竖向钢筋承受的施工扰动力较小,采用塑料卡垫块。考虑到施工中钢筋在砼振动棒和砼的推挤下,横向钢筋骨架变形较大,底部垫块受力较大,故采用砼垫块。
(3)钢筋快易收口网工程在制作前,钢筋原材料应按规范和设计要求进行见证取样送检,结果合格后,才进行批量加工制作。所有的钢筋连接接头也应按要求进行原位见证取样,特别是钢筋直螺纹机械连接接头,必须保证螺纹丝扣与连接钢筋紧密连接,才能保证钢筋的整体强度。
3、伸缩缝及其他附属结构施工 
(1)砼浇灌施工缝留设及伸缩缝施工 
a、本工程箱涵砼先浇筑底板,再浇筑涵洞墙体和盖板。箱涵墙体和盖板按每个伸缩缝一次浇灌完成,箱涵设计伸缩缝为30米为一段,缝宽为50 mm。根据浇筑实际情况,每次施工按1-2段位为一个施工段,一次浇筑完成,以伸缩缝为界,不留施工缝。

b、为保证施工质量,浇筑底板时,在离底板面高度在250mm的墙体处留置一道水平施工缝,沿涵洞墙体下部通长设置,这样就可将涵洞墙体和底板分开为二次浇筑,易于施工,保证质量 

工程特点及难点: 
现浇梁施工技术要求高、施工难度大、工期紧、地基处理工作量大,要认真进行组织,合理安排工期,并严格进行实施。具体难点如下: 
(1) 施工工期紧,资源投入大。 
(2) 桥址处地基表层松软,地基处理较复杂。 
(3) 施工环节多,质量标准要求高,施工过程中各部位结构尺寸、观感质量控制难度大; 
(4) 大体积混凝土免拆模板网浇筑,混凝土内外温度控制及梁体裂缝控制难度大。 

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